Endüstriyel Su Arıtma Sistemleri

Endüstriyel su arıtma sistemi nedir?

Endüstriyel su arıtma sistemi, büyük debilerde sürekli çalışmak üzere tasarlanmış ters ozmoz tesisidir. Yarı endüstriyel cihazlardan farkı yalnız boyut değildir: ön arıtma ayrı tanklardan oluşur, membranlar basınç kılıflarının içinde dizi halinde çalışır, sistem bir kontrol paneliyle izlenir ve membranların kimyasal temizliği için bir temizlik (CIP) devresi bulunur. Bu tesisler içme suyu, proses suyu, kazan besi suyu ve dolum suyu üretiminde kullanılır.

Çalışma prensibi: ham sudan arıtılmış suya

1. Ham su deposu Şebeke veya kuyu suyu bir depoda toplanır; sistem bu depodan sabit debiyle beslenir.
2. Kum filtresi Bulanıklığı ve askıdaki maddeleri tutar; kendini ters yıkama ile temizler.
3. Aktif karbon Kloru ve organik maddeleri tutar. Klor membranın polyamid yüzeyine zarar verir.
4. Yumuşatma veya antiskalant Membran yüzeyinde kireç ve tuz çökelmesini önler.
5. Kartuş filtre Yüksek basınç pompasından önce son korumadır; genellikle 5 mikron.
6. Yüksek basınç pompası Suyu membranların çalışma basıncına çıkarır.
7. Membran dizisi Su membranlardan geçerek arıtılır; tuzlar konsantre hattında kalır.
8. Ürün deposu ve UV Arıtılmış su depoya gider; gerekirse UV veya klor dozajı eklenir.

Kapasite tablosu: m³/saat, ton ve litre

1 m³ = 1 ton = 1.000 litre. "1 ton su arıtma cihazı" ifadesi bazen saatte, bazen günde 1 ton için kullanılır; sipariş öncesi hangisinin kastedildiği netleştirilmelidir.

Değerler nominaldir; membran üretimi su sıcaklığına ve ham suyun TDS değerine göre değişir. Bakım ve temizlik duruşları için hesaplar genellikle 20 saatlik çalışma ile yapılır.

Kapasite ve besleme debisi nasıl hesaplanır?

Formül 1Saatlik üretim = günlük ihtiyaç ÷ çalışma saati × 1,2

Formül 2Besleme debisi = saatlik üretim ÷ geri kazanım oranı

İlk formül cihazın kapasitesini, ikincisi ise kuyu pompasının veya şebekenin vermesi gereken suyu verir. Aradaki fark konsantre olarak gidere gider; deşarj noktası buna göre planlanır.

Çıkış suyu kalitesi: hedef ne?

Aynı tesis farklı amaçlar için farklı su ister. Hedef, sistemin tasarımını belirler:

Sektörlere göre tipik kullanım

Tablodaki aralıklar yol göstericidir; her tesisin ihtiyacı kendi tüketim verisinden hesaplanır.

Ön arıtma tasarımı: analizde neye bakılır?

Endüstriyel sistemin ömrünü büyük ölçüde ön arıtma belirler. Membran üreticileri besleme suyu için genellikle SDI (Silt Density Index) değerinin 5'in altında olmasını ister; değer ne kadar düşükse membran o kadar az kirlenir.

Otomasyon ve izleme

Endüstriyel sistemin sorunsuz çalışması, birkaç temel ölçümün sürekli izlenmesine bağlıdır. Kontrol panelinde bulunması gerekenler:

• İletkenlik ölçümü: Ürün suyunun kalitesini sürekli gösterir; sınır aşılırsa alarm verir veya ürünü gidere yönlendirir.
• Basınç anahtarları: Düşük besleme basıncında pompayı korumaya alır, yüksek basınçta sistemi durdurur.
• Seviye kontrolü: Ham su deposu boşaldığında sistemi durdurur, ürün deposu dolduğunda üretimi keser.
• Debi ölçümü: Ürün ve konsantre debisinden geri kazanım hesaplanır.
• Otomatik yıkama: Sistem durduğunda membranları arıtılmış suyla yıkar.

Büyük tesislerde bu değerler kayıt altına alınır ve uzaktan izlenebilir; hangi modelde hangi özelliğin olduğu ürün sayfasında yazar.

İşletme maliyeti nasıl hesaplanır?

Satın alma bedelinin yanında sistemin yıllık işletme maliyeti de planlanmalıdır. Kalemler şunlardır:

Bu kalemleri metreküp başına bölmek, farklı teklifleri karşılaştırmanın en adil yoludur. Teklif isterken bu kalemlerin hesaplanmasını da isteyebilirsiniz.

Teklif karşılaştırırken sorulacak 8 soru

1. Kapasite hangi sıcaklıkta verildi? 25 °C nominal mi, sizin en soğuk su sıcaklığınız mı?
2. Geri kazanım oranı nedir? Ne kadar su gidere gidecek?
3. Membran markası ve modeli nedir? Veri sayfası verildi mi?
4. Ön arıtma su analizine göre mi tasarlandı?
5. Panel neleri ölçüyor? İletkenlik, basınç, debi, seviye.
6. CIP bağlantısı var mı?
7. Şase ve borulama malzemesi nedir?
8. Bakım ve yedek parça nasıl sağlanacak?

Kurulum için gerekenler

• Şaseyi, tankları ve depoları alacak düz alan
• Pompa gücüne uygun elektrik hattı
• Ham su ve ürün deposu
• Konsantre ve ters yıkama suyu için deşarj noktası
• CIP için bağlantı ve kimyasal tank yeri
• Bakım için ekipmanların çevresinde çalışma boşluğu

Bu bilgileri yerinde keşifle birlikte çıkarıyoruz. Şehir merkezlerinde kurulum ücretsizdir; köy, kasaba ve beldelerde kurulum ücreti telefonla bildirilir.

Bakım takvimi

Membran üreticilerinin kılavuzları, sıcaklığa göre düzeltilmiş (normalize) üretim yaklaşık %10–15 düştüğünde veya basınç farkı belirgin şekilde arttığında kimyasal temizlik önerir. Periyodik bakım hizmetimizde kayıtları birlikte değerlendirip temizlik zamanını belirliyoruz.

Fiyatı belirleyen 7 etken

1. Kapasite m³/saat değeri, membran sayısı ve ölçüsü.
2. Ham su kalitesi Gereken ön arıtma aşamaları.
3. Membran tipi Acı su, düşük basınç veya deniz suyu.
4. Pompa Basınç sınıfı, gücü ve frekans konvertörü.
5. Kontrol paneli İletkenlik, debi ve basınç izleme, otomasyon.
6. Şase ve malzeme Boyalı veya paslanmaz şase, borulama.
7. Yardımcı üniteler Depolar, CIP ünitesi, dozaj, UV.

Ürün fiyatları KDV dahildir; tesise özel tasarım gereken sistemler için keşif sonrası teklif hazırlıyoruz.

Sık yapılan 6 hata

1. Analiz yapmadan sistem seçmek Ön arıtma eksik kalır, membran kısa sürede kirlenir.
2. Besleme debisini hesaba katmamak Kuyu veya şebeke sistemi besleyemez.
3. Konsantre deşarjını sonraya bırakmak Kurulumda gider noktası sorun olur.
4. Klorlu suyu korumasız vermek Membran yüzeyi kalıcı hasar görür.
5. Günlük kayıt tutmamak Kirlenme fark edildiğinde CIP için geç kalınmış olur.
6. Antiskalant tankını boş bırakmak Birkaç gün içinde kireçlenme başlar.

Kapasiteye ve suya göre gruplar

• 0,25–1 m³/saat sistemler Otel, restoran zinciri, küçük üretim.
• 1–5 m³/saat sistemler Fabrika prosesi, dolum hattı, büyük otel.
• 5–20 m³/saat sistemler Büyük proses ve tarım uygulamaları.
• Kuyu suyu (BWRO) sistemleri Tuzlu ve acı kuyu suyu.
• Deniz suyu (SWRO) sistemleri Kıyı tesisleri için tatlı su.
• Endüstriyel membranlar Yedek ve değişim membranları.

Sektöre göre çözümler: fabrika ve proses, kazan ve buhar, damacana ve dolum, tarım ve sera.

AQUATURCO'dan alırken

• 2 yıl garanti Tüm sistemlerde.
• Su analizi Tasarımdan önce ham su ölçümü.
• Yerinde keşif Alan, elektrik, depo ve deşarj kontrolü.
• Ücretsiz nakliye Cihazlarda Türkiye geneli.
• Kurulum ve devreye alma Şehir merkezlerinde ücretsiz kurulum.
• Bakım ve servis Periyodik bakım, CIP, yedek parça.

Terimler

Geri kazanım

Ürün suyunun besleme suyuna oranı (%).

Konsantre

Membranın tuttuğu tuzları taşıyan ve gidere giden su.

SDI

Silt Density Index; besleme suyunun membranı kirletme eğilimini gösteren değer.

CIP

Clean-in-place; membranların yerinde kimyasal temizliği.

Antiskalant

Membranda tuz çökelmesini geciktiren kimyasal.

İletkenlik

Sudaki çözünmüş tuzların göstergesi; µS/cm ile ölçülür.

BWRO / SWRO

Acı su ve deniz suyu ters ozmoz sistemleri.

Kademe

Bir dizinin konsantresinin ikinci diziyi beslediği düzen.

Sık sorulan sorular