Dolum tesisinde su yolu
- Ham su Kuyu, kaynak veya şebeke suyu ham su deposuna alınır.
- Ön arıtma Kum, aktif karbon, gerekiyorsa demir-mangan filtresi ve kartuş filtre.
- Ters ozmoz Çözünmüş tuzlar ve istenmeyen maddeler alınır.
- Mineral ayarı İstenen mineral değerine göre karışım veya mineral ekleme.
- Ürün suyu deposu Paslanmaz çelik, kapalı, havalandırması filtreli.
- Son arıtma Depo çıkışında UV; tesisin tasarımına göre ozon.
- Dolum Damacana yıkama ve dolum makinesine dağıtım.
Kapasite hesabı
FormülÜrün suyu ihtiyacı (m³/saat) = Saatlik dolum (adet) × Damacana hacmi (L) ÷ 1.000
Küçük tesis
Saatte 150 damacana × 19 L = 2.850 L.
≈ 2,85 m³/saat ürün suyu
Orta tesis
Saatte 400 damacana × 19 L = 7.600 L.
≈ 7,6 m³/saat ürün suyu
Yıkama payı
Damacana yıkama ve durulama suyu ayrıca hesaplanır.
Toplam ihtiyaca eklenir
RO kapasitesi, ürün suyu deposunun dolum vardiyalarını karşılayacağı şekilde seçilir. Depo büyüdükçe RO daha küçük seçilebilir ama suyun depoda bekleme süresi uzar; bu yüzden denge kurulur. Ham su deposu ise RO'nun besleme ihtiyacına (ürün suyu ÷ geri kazanım) göre boyutlandırılır.
Hijyenik tasarım ilkeleri
- Ürün suyuna temas eden depo, boru ve vanalar paslanmaz çelik veya gıdaya uygun malzemeden
- Kör nokta ve durgun su bırakmayan boru tasarımı
- Depolar kapalı, havalandırma ağzı filtreli
- Ürün suyu hattında devridaim ve depo çıkışında UV
- Numune alma vanaları her kademe sonrasında
- Hatların periyodik temizliği için bağlantı noktaları
Mineral ayarı
Ters ozmoz suyun minerallerini büyük oranda giderir. Dolum tesislerinde ürün suyunun mineral değerleri, ürünün etiket bilgisi ve tat hedefiyle uyumlu olacak şekilde ayarlanır. Bu ayar ham su karışımıyla veya mineral dozajıyla yapılabilir. Etikette yazacak değerler akredite laboratuvar analiziyle belirlenir; arıtma sistemi bu değerleri kararlı tutacak şekilde ayarlanır ve izlenir.
Yedeklilik
Dolum tesislerinde arıtma durursa üretim durur. Bu yüzden kritik ekipmanlarda yedek düşünülür: iki RO hattı veya iki yüksek basınç pompası, iki UV cihazı ya da paralel çalışan kartuş filtreler. Böylece bakım ve arıza anında üretim tamamen durmaz. Yedekliliğin kapsamı, tesisin vardiya düzeni ve üretim hedefiyle birlikte belirlenir.
Mevzuat hakkında
Ambalajlı içme suyu üretimi Türkiye'de izne tabidir ve su, belirli aralıklarla akredite laboratuvarlarda analiz edilir. Tesis kurmadan önce izin şartları, kaynak veya kuyu durumu ve analiz yükümlülükleri ilgili kurumlarla netleştirilmelidir. Arıtma sistemi tasarımında bu şartlar dikkate alınır; izin süreci işletmenin sorumluluğundadır.
Bakım ve izleme
| İş | Tipik aralık |
|---|---|
| Ürün suyu iletkenliği ve debisi | Sürekli veya her vardiya |
| Kartuş filtre değişimi | Basınç farkına göre |
| UV lamba değişimi | Üreticinin çalışma saatine göre |
| Membran temizliği | Normalize değerlere göre |
| Depo ve hat temizliği | Tesisin hijyen planına göre |
Sık yapılan hatalar
- Yalnız RO'ya odaklanıp depoyu ihmal etmek Arıtılmış su depoda yeniden kirlenir.
- Yıkama suyunu hesaba katmamak Kapasite yetersiz kalır.
- Yedeksiz tasarım Tek arıza üretimi durdurur.
- Numune noktası bırakmamak Sorunun hangi kademede olduğu bulunamaz.
Fiyatı belirleyen etkenler
- Kapasite Saatlik dolum ve vardiya düzeni.
- Ham su kalitesi Ön arıtma kademeleri.
- Malzeme Paslanmaz depo ve borulama.
- Yedeklilik İkinci hat ve ekipman.
- Otomasyon İletkenlik, seviye ve debi kontrolü.
İlgili ürün grupları
- Endüstriyel su arıtma RO sistemleri.
- Endüstriyel UV Dolum öncesi UV arıtma.
- Kum ve karbon filtreler Ön arıtma.
- Endüstriyel membranlar Yedek membran.
- Kuyu ve depo suyu Ham su tarafı.
AQUATURCO ile çalışırken
- Ham su analizi Tasarımın başlangıcı.
- Yerinde keşif Yer, depo ve hat planı.
- 2 yıl garanti Tüm cihazlarda.
- Periyodik bakım Kayıtlı izleme.
Damacana yıkama suyu
Damacanalar dolumdan önce yıkanır, temizlik çözeltisinden geçirilir ve durulanır. Son durulama suyu ürün suyu kalitesinde olmalıdır; aksi halde damacanada kalan su ürünü etkiler. Yıkama makinesinin su ve kimyasal tüketimi kapasite hesabına eklenir ve son durulama hattı ürün suyu deposundan beslenir. Yıkama kimyasallarının ürün suyu hattına karışmaması için hatlar ayrı tutulur ve geri akış önleyiciler kullanılır.
Terimler
- Ürün suyu
- Arıtılmış, dolum için hazır su.
- Mineral ayarı
- RO suyunun mineral değerlerinin karışım veya dozajla ayarlanması.
- Devridaim
- Suyun hatta sürekli dolaştırılarak durgun kalmasının önlenmesi.
- Yedeklilik
- Kritik ekipmanın ikinci hatla desteklenmesi.
Sık sorulan sorular
Damacana dolum tesisi için hangi kapasite?
Saatlik dolum adedi ile damacana hacmi çarpılır, yıkama suyu eklenir. Örneğin saatte 150 adet 19 L damacana için yaklaşık 2,85 m³/saat ürün suyu gerekir.
Ambalajlı su üretimi izne tabi mi?
Evet. İzin ve analiz şartları ilgili mevzuata göre karşılanmalıdır; arıtma sistemini bu şartları dikkate alarak tasarlıyoruz.
Dolum öncesi UV yeterli mi?
Son arıtma düzeni tesisin tasarımına göre belirlenir; UV yaygın olarak kullanılır, bazı tesislerde ozon da eklenir.
Depo paslanmaz olmak zorunda mı?
Ürün suyuna temas eden yüzeylerin gıdaya uygun olması gerekir; paslanmaz çelik bu nedenle tercih edilir.
Mineral değerleri nasıl ayarlanır?
Ham su karışımı veya mineral dozajıyla; etiket değerleri akredite laboratuvar analiziyle belirlenir.
Mevcut tesisimize servis veriyor musunuz?
Evet. Membran, UV, filtre ve kimyasal temizlik dahil teknik servis ve periyodik bakım hizmeti veriyoruz.
Mevcut RO'muzun kapasitesini artırabilir miyiz?
Şase, pompa ve kılıf yapısı uygunsa membran eklenerek artırılabilir; değilse ikinci bir hat kurulur. Keşifte mevcut sistemi inceleyerek öneriyoruz.